Lazer Kesim Makinesi Zemin ve Lazer Kesim Makinesi Bakım Becerileri Nasıl Daha İyi Kullanılır

Normal koşullar altında, güç kaynağının iyi bir kesim kalitesi, lazer kesim makinesinin daha yüksek doğruluğunu sağlayabilir, ancak aynı marka, aynı tip plazma güç kaynağı kullanılsa bile, parça kalitesini kesmek için farklı operatörler de farklıdır. , nedeni, iyileştirmeye ihtiyaç duyulan yerlerde lazer kesim makinesi gücünün kullanılmasında yatmaktadır.
Ayrıca, son zamanlarda lazer kesim makinesi güç radyasyonu sorunu için, çevreye zarar vermenin çok ciddi olduğunu bildiren birçok medya var, ancak gerçek şu ki, dünyadaki plazma kesme teknolojisi zaten yaklaşık 30 yıllık bir gelişmeye sahip , kirlilik etkisi de çok kötü açıklanan medyaya ulaşmadı, yanlış anlaşılmayı kullanarak yerli işletmelerin lazer kesim makinesi güç kaynağına neden olmasının nedeni, lazer kesim makinesinin standardizasyonu için yerli işleme işletmelerinde kökünün yattığını araştırmayı düşünüyoruz. güç kullanımında bir sapma var. Teknik departman tarafından düzenlenen bu makale, lazer kesim makinesi güç kaynağının radyasyon bakımının kapsamlı bir açıklamasını sunar.
Bir, lazer kesim makinesi güç kullanım süreci
Lazer kesim makinesinin yedek parçaları, plazma boyutu ve kalitesi, kesim plakası kalınlığını ve kesim doğruluğunu belirler, bu nedenle plazma güç kaynağı alanında çok önemlidir, ilgili teknolojilerin gelişmesiyle birlikte, CNC kesim makinesi fiyat indirimi ile, istikrarlı ithal plazma güç kaynağı ve bazı yerel yüksek kaliteli plazma güç fiyatlarının daha da artması, bu da bir dereceye kadar sayısal kontrollü kesme işleminde plazma güç kaynağının baskın konumunu yansıtıyor.
1. Kesim yaparken ark basıncı değeri, kesim yüksekliği, delik yüksekliği vb. parametreleri kesim tablosuna göre ayarlamaya çalışın;
2. Yeterli gaz basıncı ve akış hızı sağlayın, normal kesim sırasında basınç 9 kg'dan az değil (havadaki güç kaynağı 6 kg'dan az değil), gaz ve plazma ana bilgisayarı arasındaki mesafeye dikkat edin;
3. Pozitif topraklama kelepçesi ile kesilmiş çelik levha arasında iyi bir elektrik iletkenliği sağlayın;
4. Plazma kesme geçici olarak kullanılmadığında, ana motordaki fan gürültüsünün azalmasına bağlı olarak, kapatmadan önce lütfen ana motorun ısı dağılımının yeterli olduğundan emin olun;
5. Ana motorun sorunsuz bir şekilde tamamlanmasını sağlamak için her bir buçuk ila iki ayda bir toz giderme için ana motorun kabuğunu açın (örneğin, basınçlı hava ile üfleyin veya yüksek hassasiyetli elektronik bileşen temizleme maddesi ile temizledikten sonra basınçlı hava ile kurulayın) motor;
6. Ana motorun gelen hattının 3 faz elektrik dengesinde olduğundan ve faz eksikliği veya aşırı basınç farkı olmadığından emin olun;
7. Yetersiz kesme enerjisi olması durumunda (delinen çelik levha, ark sapması veya sürüklenme gibi), lütfen inceleme için hemen durun ve başka kesime izin verilmez;
8. Çelik levhanın iyi topraklandığından emin olun, çelik levhanın mutlak toprağa direnci 3 ohm'dan fazla olmamalıdır;
9. Aşınan parçaların hizmet ömrünü artırmak için ark başlatmayı ve perforasyonu uzun süre askıya almamaya çalışın;
10. Her kesimden önce, hava yolculuğunun yüksek hızda ve düşük hızda çalışması sırasında, bakım için duruş süresi sırasında ve kapatmadan önce kesme tabancasının kaldırma konumunun en yüksek noktasında tutulduğundan emin olun.
İki, lazer kesim makinesi güç bakım becerisi
Lazer kesme makinesi, kesilmiş malzemeyi eritmek ve ana malzemeyi yarık oluşturmak için üflemek için plazma ark sütununun yüksek sıcaklığını KULLANIR. Plazma elektro ışığının radyasyon yoğunluğu, esas olarak ultraviyole radyasyon, görünür ışıktan oluşan çok yüksektir. radyasyon ve kızılötesi radyasyon, özellikle ultraviyole yoğunluğu. Örneğin, 260-290 m dalga boyuna sahip ultraviyole radyasyonun göreceli yoğunluğu, argon ark kaynağının 2.2 katıdır. Işık radyasyonuna ek olarak insan vücuduna zarar verir, duman ve diğer zehirli gazlar vardır, yüksek yoğunluklu yüksek frekanslı gürültü, yüksek yüksek frekans tarafından üretilen frekans osilatörü insan vücuduna zarar verir, bu nedenle plazma kesme makinesinin çalışma konumu toksik ve zararlı B seviyesi işlerdir.
Plazma, modern fiziğin maddenin katı, sıvı ve gazdan sonraki dördüncü hali olarak listelediği özel bir madde şeklidir. mekanik sıkıştırma, termal sıkıştırma ve manyetik daralma yoluyla serbest ark. Yoğun enerjiye, yüksek sıcaklığa (ark merkezinde 18000-24000K) ve yüksek alev hızına (300m/s'ye kadar) sahiptir.
1. Vidaları sökün, hava filtresini çıkarın ve temizlemeye hazırlanın;
2. Ağ voltajının dalgalanma aralığının izin verilen nominal aralık içinde olduğundan emin olmak için CNC sisteminin ağ voltajını düzenli olarak izleyin;
3. Çıkarılan filtreyi hafifçe sallayın ve hava filtresindeki tozu içten dışa basınçlı havayla üfleyin;
4. DC motorun fırçasını düzenli olarak kontrol edin ve değiştirin;
5. Filtre tozu çok kalınsa ve basınçlı hava giderilemiyorsa, filtre nötr temizleyici ile nazikçe yıkanabilir ve serin bir yerde kurutulabilir;
6. Depolama pilini düzenli olarak değiştirin.Genel olarak, sistemin düzgün çalışmasını sağlamak için, henüz arıza yapmamış olsalar bile piller yılda bir kez değiştirilmelidir.
Bu tamamen lazer kesicinin nasıl daha iyi kullanılabileceğiyle ilgili ve bu bölümle ilgili sorularınız olursa size daha sonra soracağım.