Lazer Kesim Altı Pratik Fonksiyon Uzun Bilgi

Son yıllarda, lazer kesim makinesi sac metal endüstrisinin gelişmesinde giderek daha önemli bir rol oynamaktadır. Kesim sürecinde, bu pratik işlevlerle lazer kesim makinesi işlemeyi büyük ölçüde iyileştirebilecek altı pratik işlev vardır. verimlilik ve kesme performansı.

1. Birdirbir

Birdirbir lazer kesim makinesinin hava yoludur. Aşağıdaki şekilde gösterildiği gibi, delik 1'i kesin, ardından delik 2'yi kesin. Kesme kafası A noktasından B noktasına hareket ettirilmelidir.Elbette lazeri kapatın. siz hareket ettikçe. A noktasından B noktasına hareket süreci, makine "boş"; koş, boş mesafe denir.

İlk lazer kesim makinesinin boş aralığı aşağıdaki şekilde gösterilmektedir. Kesme kafasının üç eylemi tamamlaması gerekir: yükselme (yeterince güvenli bir yüksekliğe), öteleme (B noktasının tepesine ulaşmak için) ve alçalma.

Basınçlı hava süresi makinenin verimliliğini artırabilir. İkinci seferde tamamlanan üç işlem "eşzamanlı" olarak değiştirilirse, boş süre kısaltılabilir: kesme kafası A noktasından B noktasına hareket ettiğinde, aynı anda yükseliyor;B noktasına yaklaştıkça aynı anda aşağı iniyoruz.Aşağıdaki şekilde gösterildiği gibi.

Yay çizerek kurbağanın zıplaması gibi, kafadan havaya hareketin yörüngesini kesin.

Lazer kesme makinesinin geliştirilmesinde, birdirbir önemli bir teknolojik gelişmedir. Kurbağa sıçraması yalnızca A noktasından B noktasına geçiş süresini alır ve yukarı ve aşağı gitme süresinden tasarruf sağlar. Kurbağa atlar ve hedefi yakalar. gıda;Lazer kesme makinesi birdirbir, "yakalama"; yüksek verimliliğe. Lazer kesim makinesi artık birdirbir işlevine sahip değilse, korkarım akmaz.

2. Otomatik odaklama

Farklı malzemeleri keserken, lazer ışınının odağının iş parçası bölümünün farklı konumlarına düşmesi gerekir. Bu nedenle, odak konumunu (odak) ayarlamanız gerekir. Erken lazer kesim makinesi, manuel odaklamanın genel kullanımı ;Günümüzde birçok üretici otomatik olarak makinelerine odaklanıyor.

Kesme kafasının yüksekliğini değiştirmeniz yeterli. Kesme kafası yukarı kalkarsa odak yüksek olacaktır. Kesme kafası aşağı inerse odak düşük olur. Bu o kadar basit değil.

Aslında, kesme işleminde, nozul ile iş parçası arasındaki mesafe (nozulun yüksekliği) yaklaşık 0,5 ~ 1,5 mm'dir ve bu, sabit bir değer olarak kabul edilebilir, yani yüksekliğin yüksekliği. nozul değişmeden kalır, bu nedenle kesme kafasını kaldırarak odağı ayarlamak mümkün değildir (aksi takdirde kesme işlemi tamamlanamaz).