Lazer Kesim Makinesinin Yüzeyini Daha Pürüzsüz Hale Getirmek İçin İpuçları

Aslında, lazer kesme makinesinin kullanımı çok fazla beceridir, uygulama sürecinde normal kullanım yöntemini izlemezseniz, geliştirmek istiyorsanız, kararlı çalışmasını sağlamak temelde zordur. iş verimliliği, aynı zamanda birçok becerinin kullanılmasında da, aşağıdaki gibi spesifiktir:
Lazer kesim makinesinin ark kesiminin kesi genişliği, oksi-asetilen kesiminden 1.5 ~ 2 kat daha geniştir. 25 mm paslanmaz çelik veya alüminyumdaki plakanın kalınlığı, küçük akım plazma arkını kesmek için kullanılabilir, kesi düzlüğü çok yüksektir, özellikle plakanın kesme kalınlığı 8 mm'den azdır, küçük kenarları ve köşeleri kesebilirsiniz, hatta işlemeden doğrudan kaynak yapılabilir, bu da büyük akım plazma ark kesimi ile elde edilmesi zordur. düzensiz eğri kesme ve düzensiz delik kesme için kolaylık sağlar.
Kesme yüzeyinin düzlüğü, ölçülen kesme yüzeyinin en yüksek ve en düşük noktaları ile kesme yüzeyinin eğimi yönünde yapılan iki paralel çizgi arasındaki boşluğu ifade eder. yüksek enerjili iyon ark kesme, sayısal kontrol kesme makinesinin çeşitli parametrelerin kapsamlı analizini dikkate alması gerekir. Bu, kesme malzemesi malzemesi, çeşitli metal içerik oranı ve kesme torç yüksekliği kavrama kesme işlemini içerir. Normal koşullar altında, 0.25 ~ 3.80 erime tabakası Plazma ark kesi yüzeyinde mm kalınlığında bulunur, ancak kesi yüzeyinin kimyasal bileşimi değişmez.
Lazer kesme makinesi, kesme etkisini elde etmek için malzeme yüzeyinden plazma arkının kullanılmasıdır, plazma arkı genellikle daha fazla metalin alt kısmından daha fazla kesiğin üst kısmından kesilir, böylece kesi uç yüzü hafif eğimli, üst kenar genellikle kare, ancak bazen hafif daireseldir.Kesi üst kenarındaki iki kesme yüzeyi arasındaki mesafe, kesme kirişinden kaynaklanabilir.Kesi üst kenarının erimesi durumunda, erime tabakasının hemen altındaki iki kesme yüzeyi arasındaki mesafe anormal.
Örneğin % mg5 içeren alüminyum alaşımı keserken 0.25 mm kalınlığında bir ergime tabakası olmasına rağmen bileşimi değişmemiş olmasına rağmen oksit yoktur. Kesilen yüzeyin doğrudan kaynağı ile de yoğun kaynaklar elde edilebilir. Paslanmaz çeliği keserken, krom karbür, sıcak bölge 649℃ kritik sıcaklığı kısa sürede geçtiği için tane sınırı boyunca ayrılmaz. Bu nedenle, paslanmaz çeliği plazma arkıyla kesmek korozyon direncini etkilemeyecektir.
Yukarıdaki yönteme göre lazer kesim makinesinin kullanımı çok iyi olabilir, genellikle düzgün olmayan işleme yüzeyi sorunu hakkında endişelenmenize gerek kalmaz